Co to jest system szalunków do stropów stalowych?
A System szalunków do stropów stalowych to tymczasowa platforma konstrukcyjna wykonana z konstrukcyjnych paneli stalowych i regulowanych podpór, przeznaczona do podpierania świeżo wylanych płyt betonowych do czasu uzyskania przez nie wystarczającej wytrzymałości. W przeciwieństwie do alternatywnych rozwiązań drewnianych, systemy płyt stalowych zapewniają stałą geometrię paneli, wyższą nośność i znacznie więcej cykli ponownego wykorzystania na jednostkę, co czyni je standardowym wyborem w przypadku wieżowców, pomostów mostowych i konstrukcji podłóg przemysłowych.
Nantong Hyson Road And Bridge Formwork Co., Ltd. produkuje wytrzymałe szalunki z płyt stalowych zgodnie ze standardami megaprojektów, a produkty obsługują przełomową infrastrukturę, w tym duże projekty mostów i elektrowni na wielu kontynentach.
Kluczowe zalety systemów szalunków do stropów stalowych
- Wysoka możliwość ponownego użycia: Wysokiej jakości płyty stalowe wytrzymują 200–500 cykli zalewania przy odpowiedniej konserwacji, co radykalnie obniża koszty użytkowania w porównaniu z systemami ze sklejki.
- Dokładność wymiarowa: Panele wycinane laserowo i obrabiane CNC zachowują stałą grubość i płaskość, tworząc podsufitki płytowe wymagające minimalnych prac naprawczych.
- Nośność: Panele stalowe w połączeniu z regulowanymi podporami zgodnymi z normą EN 1065 bezpiecznie wytrzymują naciski świeżego betonu występujące w grubych płytach przemysłowych i mostowych.
- Krótkie czasy cykli: Modułowa konstrukcja paneli umożliwia szybki demontaż i ponowny montaż, skracając czas pomiędzy kolejnymi wylewaniami podłóg w projektach wielokondygnacyjnych.
- Kompatybilność z szalunkami i rusztowaniami: Systemy płyt stalowych integrują się bezpośrednio z ramami rusztowań pierścieniowych i certyfikowanymi podporami stalowymi, tworząc ujednoliconą całość szalunki i rusztowania platformę, która jest bezpieczniejsza i łatwiejsza do inspekcji.
Instalacja przebiega według powtarzalnej sekwencji, która równoważy szybkość i bezpieczeństwo konstrukcji:
- Ustawienie rekwizytu: Regulowane podpory stalowe są umieszczane w zaprojektowanych środkach i rozciągane do wymaganej wysokości stropów stropowych. Rozstaw podpór oblicza się na podstawie oczekiwanego obciążenia betonu i rozpiętości paneli.
- Umieszczenie belki głównej: Stalowe lub aluminiowe belki główne spoczywają na głowicach podpór, rozpiętych pomiędzy rzędami podpór.
- Instalacja panelu: Płyty z płyt stalowych układane są w poprzek belek głównych, tworząc ciągłą powierzchnię tarasu. Krawędzie panelu łączą się lub ściśle przylegają, aby zapobiec wyciekaniu fugi.
- Wzmocnienie i zalanie: Na pomoście umieszcza się pręt zbrojeniowy, a beton wylewa się i wibruje do określonej grubości płyty.
- Rozbieranie i resetowanie: Gdy beton osiągnie określoną wytrzymałość na uderzenie, podpory są opuszczane, panele usuwane, czyszczone i przenoszone do następnego obszaru wylewania.
Deskowanie płyt stalowych a szalunki płyt drewnianych
Tabela 1: Porównanie wydajności systemów szalunków stropowych stalowych i drewnianych | Kryterium | Deskowanie płyt stalowych | Deskowanie płyt drewnianych |
| Cykle ponownego wykorzystania | 200–500 | 5–20 |
| Płaskość powierzchni | Spójne | Rozkłada się pod wpływem wilgoci |
| Ładowność | Wysoka | Umiarkowane |
| Długoterminowy koszt użycia | Najniższy | Wysokaest |
Integracja z systemami szalunkowymi i rusztowaniami
A system szalunków stropowych ze stali działa najskuteczniej w połączeniu z kompatybilnym szalunki i rusztowania ramy. Rusztowanie pierścieniowe — zgodne z normami BS1139 i EN74 — zapewnia pionową konstrukcję dostępową i platformy robocze, które umożliwiają załogom bezpieczny montaż, kontrolę i zdejmowanie paneli płytowych na dowolnej wysokości. Certyfikowane podpory stalowe zapewniają główną pionową ścieżkę obciążenia pomiędzy podstawą rusztowania a podsufitką płyty.
Hyson włącza 12 patentów użytkowych do swoich projektów rusztowań i podpór oraz egzekwuje pełną kontrolę jakości procesu zgodnie z certyfikatem ISO 9001, zapewniając, że każdy element połączonego systemu działa według tych samych standardów technicznych.
Deskowania stropów stalowych w projektach budynków stalowych przystosowanych do dźwigów
Podczas konstruowania A Budynek stalowy gotowy do montażu dźwigu — obiekt wstępnie zaprojektowany, przystosowany do obsługi suwnic — betonowa płyta stropowa i fundamenty belek podsuwnicowych muszą spełniać dokładne tolerancje wymiarowe. Niewłaściwie wyrównane powierzchnie stropów lub nierówne kieszenie szyn dźwigu przekładają się bezpośrednio na problemy operacyjne po oddaniu budynku do użytku.
Deskowanie stropów stalowych, uformowane zgodnie z tolerancjami wycinanymi laserowo i wsparte skalibrowanymi, regulowanymi podporami, zapewnia płaską, równą powierzchnię pokładu, jakiej wymaga konstrukcja gotowa do użycia dźwigu. Doświadczenie firmy Hyson w projektach dotyczących megainfrastruktury, w których precyzja wymiarowa jest wymogiem umownym, oznacza, że w przypadku każdego dostarczanego przez nią systemu płyt budowlanych gotowego do montażu dźwigu stosowane są te same standardy produkcyjne.
Często zadawane pytania
P1: Ile razy można ponownie wykorzystać panel szalunkowy z płyty stalowej?
Przy prawidłowym czyszczeniu, przechowywaniu i konserwacji powłoki po każdym użyciu, zazwyczaj osiąga się dobrze wyprodukowany panel z płyt stalowych 200 do 500 cykli ponownego użycia . Systemy o dużej wytrzymałości stosowane w projektach infrastrukturalnych mogą przekraczać ten zakres. Kluczowymi czynnikami są gatunek stali panelowej, jakość obróbki powierzchni i przestrzeganie harmonogramu rutynowej konserwacji.
P2: Czy szalunki do płyt stalowych można dostosować do niestandardowych grubości lub kształtów płyt?
Tak. Deskowanie stropów stalowych można wykonać według niestandardowych wymiarów paneli, profili krawędzi i konfiguracji otworów w oparciu o rysunki konstrukcyjne. Hyson zapewnia produkcję na zamówienie OEM przy użyciu zaawansowanego cięcia laserowego i certyfikowanego spawania, umożliwiając produkcję krawędzi płyt, ram skrzynkowych i wypukłych paneli tarasowych zgodnie z dokładnymi specyfikacjami projektu.
P3: Czy do montażu szalunków z płyt stalowych potrzebny jest dźwig?
Zależy to od rozmiaru i wagi panelu. Modułowe panele ustawiane ręcznie (zazwyczaj poniżej 50 kg każdy) można instalować ręcznie, bez użycia dźwigu. Większe zespoły w formie zespołu wymagają pomocy dźwigu w celu bezpiecznego umieszczenia. Na budowach stalowych gotowych do montażu dźwigów, gdzie dostępna jest już suwnica, montaż za pomocą dźwigu jest wydajny i szybki. Firma Hyson może doradzić w zakresie optymalnego rozmiaru i wagi panelu dla sprzętu dostępnego w Twojej lokalizacji.
P4: W jaki sposób szalunki stropowe spełniają międzynarodowe standardy bezpieczeństwa?
Renomowane systemy są produkowane i testowane według uznanych standardów. Produkty szalunkowe i rusztowania firmy Hyson są zgodne z tymi wymaganiami ISO 9001, BS1139 i EN74 , obejmujące właściwości materiału, jakość spoiny i wydajność znamionową obciążenia. Pełne certyfikaty identyfikowalności materiałów i raporty z testów są dostępne dla projektów wymagających udokumentowanego zapewnienia jakości.
